電裝以2035年實現(xiàn)碳中和為目標，加速推進技術(shù)研發(fā)。近日，為了實現(xiàn)工廠二氧化碳（CO2）零排放，日本電裝總部在安城制作所電動開發(fā)中心內(nèi)建設(shè)了回收CO2并進行循環(huán)利用的驗證裝置“CO2循環(huán)設(shè)施＊1”，且正式啟動驗證測試。

電裝自去年開始圍繞環(huán)境和安心兩大領(lǐng)域制定并執(zhí)行了企業(yè)成長戰(zhàn)略，與此同時也在積極推進將公司打造為不受外界環(huán)境變化影響且具有精練強韌企業(yè)精神的「Reborn（重生）21」的變革計劃。其中，環(huán)境領(lǐng)域在加速實施既定各項措施的同時，也公布了截止到2035年實現(xiàn)整體的二氧化碳（CO2）零排放（即實現(xiàn)碳中和）的目標。為了這一目標的實現(xiàn)，電裝將在造物、移動出行、能源利用三個領(lǐng)域共同開展碳中和行動。

驗證測試CO2循環(huán)設(shè)施的設(shè)想為：首先回收在工廠產(chǎn)生的CO2，然后循環(huán)再利用到能量源及其它材料中。在這里，會先驗證通過回收從使用煤氣的機器里所排放出的CO2，和從利用電力再生能源所生成的氫氣合成甲烷并作為能量源進行再利用的過程。

驗證設(shè)施構(gòu)成包括：需排除機器排氣中含有水分的“脫水器”、需發(fā)揮電裝的優(yōu)勢、活用凈化汽車尾氣技術(shù)中的“CO2回收器”和生成回收CO2與合成氫的“氫氣發(fā)生裝置”以及合成CO2和氫之后向機器提供甲烷的“甲烷化反應器”。

系統(tǒng)圖示

CO2循環(huán)設(shè)備不僅可以導入到電裝的生產(chǎn)設(shè)備當中，還可以為世界上多種制造工業(yè)實現(xiàn)碳中和做出貢獻。

設(shè)施外觀

設(shè)施內(nèi)部

今后，電裝會繼續(xù)努力做到，減少制造及工廠生產(chǎn)當中排放出的CO2，并通過對大氣中CO2的回收和再利用，向著碳中和社會加速步伐，助力聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標（SDGs）的實現(xiàn)。

注釋：

＊1循環(huán)設(shè)施的技術(shù)是日本電裝公司和豐田中央研究所共同研發(fā)。

電裝公司介紹

電裝是世界先進的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2020年世界500強企業(yè)中排名第247名。如今，電裝在全球30多個國家和地區(qū)擁有約200家關(guān)聯(lián)公司，集團員工數(shù)超過17萬人。作為電裝在中國的統(tǒng)括公司——電裝（中國）投資有限公司，成立于2003年，目前在國內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計37家關(guān)聯(lián)企業(yè)，員工超過17000人，建立了完善的銷售、售后服務和生產(chǎn)供應體制。