近日，在首屆中國(guó)制造業(yè)領(lǐng)袖峰會(huì)上，三一集團(tuán)憑借行業(yè)領(lǐng)先的智能制造實(shí)力，榮膺“2021年度數(shù)字化轉(zhuǎn)型大獎(jiǎng)之標(biāo)桿工廠獎(jiǎng)”。

制造業(yè)是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的脊梁，制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型則牽動(dòng)著舉國(guó)上下的心。為此，中國(guó)制造業(yè)領(lǐng)袖峰會(huì)組委會(huì)特別設(shè)立年度數(shù)字化轉(zhuǎn)型大獎(jiǎng)，以此挖掘出在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，真正通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)造價(jià)值、保持創(chuàng)新活力，并對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)產(chǎn)生積極影響的領(lǐng)先企業(yè)。

無(wú)疑，三一集團(tuán)是目前中國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的突出代表。面對(duì)工程機(jī)械和制造業(yè)數(shù)字化，三一集團(tuán)拿出了‘要么“翻船”、要么“翻身”’的決心，在關(guān)乎生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”上表現(xiàn)優(yōu)異，通過(guò)辦公桌面云、研發(fā)桌面云等，加速構(gòu)建現(xiàn)代化辦公運(yùn)營(yíng)體系，在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中樹(shù)立標(biāo)桿。

大型制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型難在哪

作為以工程機(jī)械研發(fā)和服務(wù)為核心業(yè)務(wù)的大型跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)，三一集團(tuán)具備行業(yè)龍頭的典型特征：業(yè)務(wù)規(guī)模龐大、分支機(jī)構(gòu)和員工眾多、管理體系復(fù)雜，隨著業(yè)務(wù)不斷地發(fā)展，在企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)體系上遇到了諸多挑戰(zhàn)：

其一、外包、供應(yīng)商、合作伙伴等人員辦公需要標(biāo)準(zhǔn)化研發(fā)環(huán)境。各團(tuán)隊(duì)間資源不易共享、且難以統(tǒng)一管理，不僅對(duì)辦公與研發(fā)效率有影響，還帶來(lái)一定的安全隱患。

其二、各種IT設(shè)備資源分散在各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)，資源難以協(xié)調(diào)、協(xié)同和共享。以國(guó)內(nèi)市場(chǎng)為例，三一集團(tuán)在國(guó)內(nèi)共有16個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，分布在全國(guó)各地，每個(gè)園區(qū)的傳統(tǒng)PC機(jī)器情況各異，有些設(shè)備使用年限甚至達(dá)到6－8年，運(yùn)維成本極高，每個(gè)園區(qū)的研發(fā)及辦公都需要加速?gòu)木�下轉(zhuǎn)向線上，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地地靈活接入。

其三、終端安全防護(hù)能力差，容易成為企業(yè)信息安全防護(hù)的短板。過(guò)去，三一集團(tuán)研發(fā)人員辦公采用傳統(tǒng)圖形工作站的方式，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)分散保存在個(gè)人圖站中，數(shù)據(jù)的安全性較差且不便于集中管理。

因此，打造一個(gè)安全性好、集中度高、擴(kuò)展性出色的辦公運(yùn)營(yíng)體系就成為三一集團(tuán)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一大重點(diǎn)。為此，三一集團(tuán)選擇與華為合作，基于華為FusionCube超融合平臺(tái)的虛擬化能力，將計(jì)算、存儲(chǔ)等硬件資源進(jìn)行整合并資源池化而搭建了協(xié)同研發(fā)辦公平臺(tái)。研發(fā)人員可通過(guò)終端產(chǎn)品隨時(shí)隨地訪問(wèn)在虛擬機(jī)上構(gòu)建的研發(fā)、辦公桌面，實(shí)現(xiàn)在線協(xié)同和遠(yuǎn)程辦公。同時(shí)通過(guò)統(tǒng)一運(yùn)維，有效解決了信息安全管控難、設(shè)備分散管理、資源利用率低等問(wèn)題，整體運(yùn)營(yíng)成本下降30％。

以研發(fā)設(shè)計(jì)為例，如今研發(fā)人員可以在一個(gè)個(gè)邏輯獨(dú)立的虛擬桌面上調(diào)用其背后共享的整個(gè)數(shù)據(jù)中心的硬件計(jì)算資源來(lái)為其圖形設(shè)計(jì)提供算力支撐，讀寫(xiě)性能超過(guò)普通圖形工作站十倍以上，不僅大幅提升了研發(fā)效率，還讓數(shù)據(jù)不落地、不泄密，解決各種數(shù)據(jù)安全隱患；又如在疫情期間，在現(xiàn)代化辦公運(yùn)營(yíng)體系的加持下，三一集團(tuán)員工全面實(shí)現(xiàn)在線協(xié)同、在家辦公，“足不出戶”就能確保各項(xiàng)業(yè)務(wù)良好進(jìn)行。

事實(shí)上，三一集團(tuán)現(xiàn)代辦公運(yùn)營(yíng)體系的建立離不開(kāi)數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施的功勞。高性能、高可靠、易管理和靈活擴(kuò)展的數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施，正在成為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)實(shí)助手。

從制造到智造的距離有多遠(yuǎn)

制造業(yè)一直都是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主題和技術(shù)創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng)。如今，中國(guó)制造業(yè)正在經(jīng)歷從制造到智造的轉(zhuǎn)型，以三一集團(tuán)代表的制造企業(yè)，正在整合5G、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從“制造”向“智造”的新突破。

因此，一個(gè)高性能、高能效、易管理、易擴(kuò)展的數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施就猶如制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)實(shí)底座，可以為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供源源不斷的動(dòng)力。今年，工信部發(fā)布《新型數(shù)據(jù)中心發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃（2021－2023年）》中就明確提出，引導(dǎo)新型數(shù)據(jù)中心集約化、智能化建設(shè)，穩(wěn)步提高數(shù)據(jù)中心單體規(guī)模和單機(jī)架效率，形成布局合理、技術(shù)先進(jìn)、綠色低碳、算力規(guī)模與數(shù)字經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)相適應(yīng)的新型數(shù)據(jù)中心發(fā)展格局。

對(duì)于制造業(yè)而言，建設(shè)新型數(shù)據(jù)中心具有格外的價(jià)值與意義。眾所周知，像三一集團(tuán)這樣的制造業(yè)龍頭，都在積極推動(dòng)無(wú)人下料、自動(dòng)分揀、自動(dòng)化成型、機(jī)器人焊接、自動(dòng)化物流等先進(jìn)技術(shù)，打通生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、庫(kù)存等環(huán)節(jié)，建立統(tǒng)一生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全數(shù)字驅(qū)動(dòng)，必須需要強(qiáng)大、安全、易管理的數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施做支撐。

以典型的料框轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)景為例，過(guò)去采用傳統(tǒng)的“人工揀選＋人工叉車”轉(zhuǎn)運(yùn)方式，如今則是叉車AGV＋揀選機(jī)器人的方式，實(shí)現(xiàn)全流程的自動(dòng)化和無(wú)人化。生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變帶來(lái)海量數(shù)據(jù)的爆炸性增長(zhǎng)、海量數(shù)據(jù)的高性能處理以及各種新應(yīng)用，對(duì)于數(shù)據(jù)中心的性能、擴(kuò)展性、可管理性不可同日而語(yǔ)。

另外，智能制造另一大關(guān)鍵就是制造企業(yè)會(huì)與合作伙伴、供應(yīng)商、客戶之間有著大量協(xié)作，數(shù)據(jù)中心需要支撐起業(yè)務(wù)流程的應(yīng)用、監(jiān)督和控制，不僅要與制造過(guò)程互聯(lián)互通，還能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)備份與數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)安全管理等，確保業(yè)務(wù)流程安全可靠。

更加關(guān)鍵的是，在雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)的大背景下，制造業(yè)節(jié)能減排轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為中國(guó)綠色低碳發(fā)展的必然要求和共同趨勢(shì)。像三一集團(tuán)屬于技術(shù)復(fù)雜度高的裝備制造業(yè)，能耗處于制造業(yè)中較低水平，但裝備制造業(yè)自身對(duì)于綠色數(shù)據(jù)中心的打造和應(yīng)用，無(wú)疑對(duì)于其他制造領(lǐng)域具有借鑒意義，并對(duì)推動(dòng)整個(gè)制造行業(yè)的節(jié)能減排大有裨益。

毫無(wú)疑問(wèn)，隨著制造業(yè)的加速轉(zhuǎn)型，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施也必然開(kāi)啟新的變革。

超融合緣何成為必然之選

事實(shí)上，近年來(lái)像三一集團(tuán)采用超融合這種新一代數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施產(chǎn)品形態(tài)的案例很多。超融合解決了傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心三層架構(gòu)中的諸多問(wèn)題，具有成本節(jié)約、管理簡(jiǎn)單、擴(kuò)展方便等優(yōu)勢(shì)，統(tǒng)一管理、簡(jiǎn)單交付、開(kāi)箱即用的特點(diǎn)使得它愈發(fā)受到制造企業(yè)的青睞，成為制造企業(yè)數(shù)據(jù)中心的必然之選。

首先，超融合具備低起步、高擴(kuò)展的優(yōu)勢(shì)，擁有很經(jīng)濟(jì)的邁入門(mén)檻，天然的橫向擴(kuò)展基因讓其遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心；此外，通過(guò)軟件定義的方式將數(shù)據(jù)中心資源池化，根據(jù)業(yè)務(wù)量來(lái)按需配置，TCO也遠(yuǎn)比傳統(tǒng)方式低，非常適合各種規(guī)模的制造型企業(yè)采用。

其次，超融合可以讓制造企業(yè)數(shù)據(jù)中心加速走向現(xiàn)代化，以軟件定義的方式對(duì)對(duì)硬件資源進(jìn)行抽象和池化，以一體機(jī)的方式快速交付與部署，以智能管理軟件實(shí)現(xiàn)智能運(yùn)維，提升整個(gè)數(shù)據(jù)中心的自動(dòng)化和智能化水平，這將極大改善制造企業(yè)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)薄弱的情況。

第三，超融合也在不斷進(jìn)化，像容器等云原生技術(shù)、xPU等新硬件、更加靈活的可組合式擴(kuò)展架構(gòu)、多云對(duì)接、跨云調(diào)度等新特性不斷涌現(xiàn)，讓超融合的能力不斷完善，可以完美滿足制造業(yè)未來(lái)的各種需求。

綜合來(lái)看，制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必然趨勢(shì)。三一集團(tuán)以桌面云為切入點(diǎn)，通過(guò)超融合方案完美構(gòu)建起現(xiàn)代辦公運(yùn)營(yíng)體系，為自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型添磚加瓦。面向未來(lái)，隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型的深入，新場(chǎng)景、新需求、新應(yīng)用還將不斷涌現(xiàn)，對(duì)于數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施的要求也將不斷提升，而超融合在保持自身優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上也在持續(xù)進(jìn)化，無(wú)疑會(huì)在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和新型數(shù)據(jù)中心建設(shè)中發(fā)揮更大價(jià)值。