當前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代，智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。一般來講，智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。而要實現(xiàn)這一點，離不開一個強大的的計算機集成制造平臺（CIM）的技術支撐。

CIM（Computer-IntegratedManufacturing）在國內(nèi)被翻譯為計算機集成制造，又稱計算器集成制造、計算機綜合制造，是利用計算機、網(wǎng)絡及通訊等信息科技，整合與管理制造過程中的所有活動的系統(tǒng)。自CIM的概念被提出后，在世界各工業(yè)國的推動下，多年來不斷得以豐富和發(fā)展，歷經(jīng)了百家爭鳴的概念演變進入到蓬勃發(fā)展時期。其主要目的在于將工廠內(nèi)部各個獨立的自動化系統(tǒng)加以集成，以發(fā)揮整體的效益，避免自動化孤島的形成。

CIM系統(tǒng)有三個基本的關鍵要素以達到彈性化設計與生產(chǎn)的目標：

1. 數(shù)據(jù)的儲存、提取、運用及呈現(xiàn)的方法

2. 檢測狀態(tài)以及自我修正的機制

3. 結合各分散的子系統(tǒng)的方法

如下是一家高科技制造企業(yè)應用系統(tǒng)框架圖，其中CIM包含生產(chǎn)管理, 設備監(jiān)控, 物流控管三層。

CIM的自動化建設需要三大核心系統(tǒng)： MES、Auto和DSP。接下來我們逐一介紹。

MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecution System，MES），是一套面向制造企業(yè)車間生產(chǎn)的信息化管理系統(tǒng)。它是一個環(huán)境也是一個架構，它將實時的信息和其他信息系統(tǒng)（如生產(chǎn)流程規(guī)劃系統(tǒng)等）結合，使得企業(yè)、工廠或流程控制系統(tǒng)之間得以鏈接起來。在IC、LCD、PCB及電子零組件等高科技產(chǎn)業(yè)中，由于制造現(xiàn)場流程復雜，分批、并批、跳批、外包、插單、抽單等異常生產(chǎn)狀況極為頻繁，使得以財務、會計為出發(fā)點之ERP系統(tǒng)中之制造相關模塊難以勝任，于是從工廠營運層考慮的專用型系統(tǒng)便應運而生。MES用于制造生產(chǎn)，主動收集及監(jiān)控制造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質量，改善企業(yè)制程，提高生產(chǎn)效益。

Auto

機臺自動化（Tool Automation，Auto），主要為在制品管理，生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集，制程參數(shù)管理，傳送管理，混批管理，線上抽樣管理五大主軸