追根溯源:關(guān)于智能制造產(chǎn)業(yè)的幾點(diǎn)思考
為何要進(jìn)行智能制造
眾所周知,伴隨著近幾年中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,經(jīng)濟(jì)已經(jīng)由高速增長的階段逐漸轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展的階段當(dāng)中,而對于優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力等需求促使制造業(yè)成為了供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革的“主戰(zhàn)場”。當(dāng)前原料、土地、人力資源等生產(chǎn)要素的成本一直在不斷上漲,這就使得原本利潤就不怎么高的傳統(tǒng)制造業(yè)在利潤層面很難有一個持續(xù)的提升空間,那么對于提升質(zhì)量效益、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式對于制造業(yè)來說是當(dāng)務(wù)之急需要去解決的問題,那么,推動制造業(yè)智能化發(fā)展是解決這一問題的唯一途徑。
我們?nèi)粘?梢钥吹降氖,制造業(yè)所影響到的行業(yè)不只有裝備制造、航天飛機(jī)等這些遙不可及的領(lǐng)域,家用電器、食品飲料、服務(wù)產(chǎn)業(yè)等多個與普通用戶日常息息相關(guān)的領(lǐng)域也能夠看到制造業(yè)對我們帶來的影響,可以說不管是b端用戶還是c端的用戶,智能制造時代的到來都將推動生產(chǎn)力的不斷提高。
對于b端用戶來說,利用制造業(yè)的技術(shù)應(yīng)用去對業(yè)務(wù)實現(xiàn)更加準(zhǔn)確性、適用性、耐用性的體驗提升的話,對于像冶金、鋼鐵之類的企業(yè)來說是非常有意義的一種應(yīng)用,b端用戶通過先進(jìn)技術(shù)的介入實現(xiàn)感知環(huán)境、互聯(lián)互通、遠(yuǎn)程可控等操作,是b端用戶目前實現(xiàn)智能制造的主要方法之一。
而對于c端用戶而言,智能制造則更多的是幫助用戶實現(xiàn)商品的定制化和個性化需求,并且在對于商品的優(yōu)質(zhì)、智能服務(wù)與體驗等過程當(dāng)中均實現(xiàn)智能化的變革。具體來說,制造企業(yè)通過大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)洞察市場需求,指導(dǎo)設(shè)計研發(fā),從而為c端消費(fèi)者提供符合用戶預(yù)期、智能水平更高的產(chǎn)品。
智能化企業(yè)的實施路徑
對于企業(yè)來說,在實現(xiàn)智能化變革的過程當(dāng)中需要針對企業(yè)自身的業(yè)務(wù)需求出發(fā)進(jìn)行分析,在一個合理并且具備延續(xù)性的規(guī)劃和環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、倉儲服務(wù)等一系列的實施環(huán)節(jié)。在我看來,對于實現(xiàn)智能制造來說,需要在預(yù)期收益、成本、資金投入、時間跨度以及實施難度這五個維度當(dāng)中去進(jìn)行綜合的考量。
毋庸置疑,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是當(dāng)今越來越多的企業(yè)都在做的一件事,企業(yè)在實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化轉(zhuǎn)型的過程當(dāng)中首先要去突破數(shù)字化設(shè)計這個問題,對于制造業(yè)企業(yè)來說,在產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工藝優(yōu)化、樣品制造等諸多環(huán)節(jié)當(dāng)中實現(xiàn)模塊化的分立形式,讓產(chǎn)品的整個流程能夠按照原定計劃進(jìn)行制造并保證產(chǎn)品的質(zhì)量,是制造業(yè)企業(yè)在實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。
對于企業(yè)來說,在實現(xiàn)智能制造過程當(dāng)中,對于生產(chǎn)全過程的數(shù)字化呈現(xiàn)需要把數(shù)據(jù)連接與融合環(huán)節(jié)做到最好,并且還要形成一個完整的閉環(huán)系統(tǒng),通過對生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)的采集、傳輸、分析、決策、優(yōu)化資源配置等操作,將產(chǎn)品的整個數(shù)字化工作實現(xiàn)數(shù)據(jù)流的打通,從而在根本上提升產(chǎn)品的制造效率。此外,值得一提的是,企業(yè)還需要通過自主研發(fā)形成一個集成化的平臺,把不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中的設(shè)備、軟件和人員進(jìn)行無縫的銜接,從而形成一整套互聯(lián)、互通、互操作的生態(tài)系統(tǒng)。
智能制造未來的挑戰(zhàn)
眾所周知,在erp、mes、cad以及芯片、操作系統(tǒng)等很多維度當(dāng)中其實國內(nèi)企業(yè)都受限制于國外廠商,對于制造業(yè)來說,零部件以及工業(yè)軟件等核心技術(shù)全都掌握在國外企業(yè)手中,國內(nèi)制造企業(yè)要想大量應(yīng)用目前只能依靠進(jìn)口,芯片、工業(yè)機(jī)器人、高端數(shù)控機(jī)床等設(shè)備目前很大比例上國內(nèi)企業(yè)仍然需要依賴進(jìn)口。從這點(diǎn)上來看的話,中國制造業(yè)企業(yè)在完全實現(xiàn)智能制造的過程當(dāng)中仍然還需要去打破技術(shù)的壁壘。
此外,當(dāng)前中國的企業(yè)級市場當(dāng)中約有85%的企業(yè)屬于小型企業(yè),有的甚至是微型的創(chuàng)業(yè)公司,對于這些企業(yè)來說,實現(xiàn)智能制造戰(zhàn)略的過程當(dāng)中往往會遇到自有資金不足、技術(shù)落后、信息化程度低、相關(guān)人才短缺等形形色色的問題,大部分中小企業(yè)目前只能申請智能制造的試點(diǎn)項目,在試點(diǎn)項目當(dāng)中去不斷的學(xué)習(xí),從而挖掘出自身企業(yè)的價值所在,從長遠(yuǎn)來看,這些企業(yè)其實是很難融入到智能制造的“浪潮”當(dāng)中的。
放眼未來,中國的智能制造戰(zhàn)略要想追趕上國際的發(fā)展“浪潮”,就需要用我們的技術(shù)應(yīng)用特色去和國外的制造業(yè)歷史“打擂臺”,以人之長補(bǔ)己之短,在技術(shù)創(chuàng)新、市場推廣、人才培育等諸多環(huán)節(jié)當(dāng)中下大力氣,多條腿走路,這樣的話,制造強(qiáng)國的遠(yuǎn)大戰(zhàn)略規(guī)劃將會帶動整個國內(nèi)制造業(yè),乃至國家經(jīng)濟(jì)的騰飛。
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