作為國產(chǎn)化設(shè)備，普萊信智能除了在價格上有較大優(yōu)勢外，其設(shè)備技術(shù)水平也已達(dá)到較高水準(zhǔn)，6月19日，2019年贏在東莞科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨第二屆粵港澳大灣區(qū)青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽（東莞分賽區(qū)），普萊信智能，獲得成長組第一名，同時還獲得整場比賽特等獎。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的參與度方面，東莞八部電子科技有限公司總經(jīng)理羅流華表示，他們已“入行”很久，他們的產(chǎn)品恰好符合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)范疇。

實際上，在國家還沒有提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的時候，八部科技在設(shè)計研發(fā)設(shè)備時，就已經(jīng)有意對各種設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)，只不過當(dāng)時他們還沒有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念，但在行動上，他們算是走在行業(yè)前列了。

磁性元件廠商的升級

目前，國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍處于發(fā)展的初級階段。從國內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品落地來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來實現(xiàn)形式需具備三重路徑，一是從生產(chǎn)端切入，二是從產(chǎn)品端切入，三是從平臺端切入。

電感器、電子變壓器等磁性元件，是電子及電氣產(chǎn)品的基礎(chǔ)，是新一代信息技術(shù)行業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。對于磁性元件廠商來說，自然需要從生產(chǎn)端切入，主要形式為打造智能工廠和產(chǎn)線，集成生產(chǎn)系統(tǒng)，獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。涉及到產(chǎn)品和服務(wù)包括設(shè)備的智能化、數(shù)字化改造、柔性生產(chǎn)線建設(shè)、工業(yè)軟件系統(tǒng)的集成等。

經(jīng)緯達(dá)生產(chǎn)車間

羅流華認(rèn)為，對于很多磁性元件廠商來說，他們在對車間進行數(shù)字化改進的時候，八部科技的設(shè)備可以成為他們與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接軌的重要一環(huán)。

目前八部科技在針對一些磁性元件廠商的生產(chǎn)工藝方面，主要向一些貼片電感廠家提供噴膠機。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)聯(lián)度上，八部科技的產(chǎn)品采用WINDOWS操作系統(tǒng)，可以實現(xiàn)電腦控制，擁有CCD視覺定位系統(tǒng)， 自動識別定位噴膠，可在線視覺編程，可選配精密側(cè)重系統(tǒng)，智能控制及檢測點膠量，確保噴膠的一致性。

目前，全球磁性元件產(chǎn)業(yè)迎來以人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為主導(dǎo)的智能硬件新時代。在磁性元件自動化生產(chǎn)設(shè)備廠商和智能工廠整體方案供應(yīng)商的推動下，國內(nèi)電感器、電子變壓器等部分磁性元件企業(yè)已經(jīng)得以成功實踐。

1、山東中瑞電子打造“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域5G技術(shù)應(yīng)用示范”

疫情使得很多企業(yè)在今年復(fù)工前期，難以保持高速穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

山東中瑞電子股份有限公司董事長高啟龍認(rèn)為，“持續(xù)轉(zhuǎn)型升級，推動智能制造，做好工業(yè)互聯(lián)，企業(yè)健康發(fā)展，在困難面前才能閑庭信步�！�

從2019年開始，中瑞電子聯(lián)合華為、臨沂移動，在智能制造項目基礎(chǔ)上開展“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域5G技術(shù)應(yīng)用示范”。

2019年9月7日，山東省首個智能制造5G工廠在中瑞電子車間調(diào)試成功，9月25日首批4條5G智能制造產(chǎn)線投入運行。

基于5G邊緣計算和數(shù)據(jù)通信技術(shù)，實現(xiàn)磁性元件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的打造，中瑞電子建成了支持磁性元件大規(guī)模定制的柔性高效生產(chǎn)線，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高50％，交貨周期由55天縮短至9天，產(chǎn)品不良率大大降低，人工成本節(jié)省約88％，綜合成本降低18％。

2、貴陽順絡(luò)迅達(dá)成功運行數(shù)字化平臺

2019年，貴州大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，全力推動貴州“工業(yè)云”等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，新增服務(wù)企業(yè)累計909．44萬戶，其中，就包括貴陽磁性元件廠順絡(luò)迅達(dá)電子。

雖然受疫情影響延期開工，但順絡(luò)迅達(dá)電子一季度仍然完成訂單生產(chǎn)，實現(xiàn)開紅門。這主要得益于該公司搭建的數(shù)字化車間和智能化倉儲管理、生產(chǎn)管理、數(shù)字化工廠綜合一體化平臺。

順絡(luò)迅達(dá)在數(shù)字化平臺的踐行下，近600臺生產(chǎn)機器實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的成功運用。

該公司總經(jīng)理戴正立介紹，原來一名工人只能控制4臺機器，人工記錄核對檢查。

智能化改造后，一個工人輕松控制20臺機器，不再需要人工核對庫存、訂單以及材料等，企業(yè)擴能70％，提速85％，降本40％，增效60％。

3、佛山政府解決新昇電業(yè)“成本焦慮”

不過也有業(yè)內(nèi)人士分析，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推行下，雖然數(shù)字化轉(zhuǎn)型在近年成為全球制造業(yè)的關(guān)鍵詞，但國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)分化特征明顯，尤其對于面大量廣的中小制造業(yè)企業(yè)來說，成本仍然是最先考慮的問題。

今年5月19日，新昇電業(yè)數(shù)字化車間項目試運行啟動。

這樣的車間，成本如何，新昇電業(yè)信息部主管于繼連說：“一條環(huán)形變壓器生產(chǎn)線經(jīng)過數(shù)字化改造后，月產(chǎn)能預(yù)計可以提高20％，不過整個項目投入足有300萬元；進一步改造預(yù)計需要追加投入200萬元�！�

不過，新昇電業(yè)在有佛山三水政府的支持下，解決了“成本焦慮”。

2018年，廣東省實施工業(yè)企業(yè)“上云上平臺”行動，同步出臺11條政策措施；同年，佛山市深化“互聯(lián)網(wǎng)＋先進制造”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，提出在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范、金融服務(wù)試點、平臺建設(shè)等方面給予扶持。

佛山三水通過政府購買服務(wù)，率先找到了IBM車庫創(chuàng)新與轄區(qū)制造業(yè)企業(yè)合作的突破口。通過政府購買服務(wù)，新昇電業(yè)實際支出均不超過100萬元。

磁性元件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來暢想

隨著我國新一代信息技術(shù)、智能制造、醫(yī)療健康、5G、新能源等電子、電氣產(chǎn)業(yè)的快速崛起，為磁性元件帶來了廣闊的市場前景。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一輪工業(yè)革命的重要基石和關(guān)鍵支撐，5G賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，奠定傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)。

新市場推動了磁性元件需求，吳金輝告訴記者，“我們的使命，就是通過智能制造，推動磁性元件行業(yè)整體生產(chǎn)效率”。

顯然，應(yīng)市場需求，越來越多的磁性元件廠商，從研制或購置自動化繞線機、視覺檢測等智能化裝備開始，到電感器自動化產(chǎn)線、到兩化融合數(shù)字車間乃至整個智能制造工廠。逐步從自動化、信息化向橫縱向數(shù)字集成、智能化發(fā)展，搭建起智能制造系統(tǒng)，通過設(shè)備的互聯(lián)互通、基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持、可視化展現(xiàn)、生產(chǎn)過程的管理與控制等，促進制造業(yè)全要素、全價值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級。

磁性元件相關(guān)的自動化設(shè)備廠商，也將繼續(xù)深耕磁性元件技術(shù)需求，推動更符合市場化需求的設(shè)備。目前，八部科技幾乎所有現(xiàn)有產(chǎn)品都由在數(shù)字、數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)牽引。羅流華表示，八部科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面已經(jīng)做得較為成熟了，未來新開發(fā)的產(chǎn)品也將一直往這方面走。

當(dāng)然，技術(shù)引領(lǐng)，資本先行。對于電感器、電子變壓器等磁性元件廠商來說，企業(yè)資金實力難以短時間支撐起這么龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)改造，他們更多的是探索合理的資源配置，產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)，局部智能化、自動化、數(shù)字化等方式優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)格局，也期待，未來能有更多的磁性元件企業(yè)可以走進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。