為貫徹落實省委省政府《關(guān)于以新發(fā)展理念引領(lǐng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》和《制造強省建設(shè)行動計劃》，深入實施數(shù)字經(jīng)濟“一號工程”，以改革創(chuàng)新為動力，探索“未來工廠”建設(shè)，打造智能制造新模式新標桿，引領(lǐng)制造業(yè)制造模式轉(zhuǎn)型，推高質(zhì)量發(fā)展和全球先進制造業(yè)基地建設(shè)，特制定本試行方案。

一、主要目標

聚焦“415”產(chǎn)業(yè)集群和重點產(chǎn)業(yè)鏈，面向制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新需求，深度融合應用新一代信息技術(shù)，充分依托和發(fā)揮國家智能制造新模式、試點示范企業(yè)和省智能制造數(shù)字化車間/智能工廠的創(chuàng)建優(yōu)勢，從2020年起，每年探索培育建設(shè)10家左右“未來工廠”，示范引領(lǐng)我省制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展，成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和全球先進制造業(yè)基地的展示窗口。

二、建設(shè)要素

“未來工廠”是指廣泛應用數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控和社會經(jīng)濟效益大幅提升的現(xiàn)代化工廠�；�本建設(shè)要素參考如下：

（一）數(shù)字孿生應用。綜合應用三維建模、計算機仿真、虛擬現(xiàn)實（VR）/增強現(xiàn)實(AR)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，構(gòu)建產(chǎn)品、設(shè)備和產(chǎn)線的數(shù)字孿生模型，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、物理設(shè)備和生產(chǎn)過程的實時可視化展示和迭代優(yōu)化。

（二）智能化生產(chǎn)。建立工廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，鼓勵運用5G、人工智能等技術(shù)，廣泛應用智能生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、物流設(shè)備，依托企業(yè)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)、資源計劃系統(tǒng)（ERP）、高級計劃排程（APS）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)物資采購計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送的數(shù)據(jù)自動采集、在線分析和優(yōu)化執(zhí)行，提高生產(chǎn)計劃準確性和生產(chǎn)過程的可控性，工廠或車間實現(xiàn)少人化、無人化。

（三）智慧化管理。建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和數(shù)據(jù)中心，通過企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、供應鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)等集成應用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享共用，在采購、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量等方面實現(xiàn)協(xié)同管理，推進企業(yè)生產(chǎn)、運營和決策的智慧化管理。

（四）協(xié)同化制造。鼓勵龍頭企業(yè)依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)人員、設(shè)備、數(shù)據(jù)等信息要素共享，打通企業(yè)間的物流、資金流、信息流等，實現(xiàn)設(shè)計、供應、制造和服務資源的在線共享和優(yōu)化配置。鼓勵整合行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)產(chǎn)供銷資源，打造云上產(chǎn)業(yè)鏈，突破工廠物理界限，實現(xiàn)制造資源的動態(tài)分析和柔性配置。結(jié)合市場需求開展個性化定制，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后服務的整體集成和協(xié)同優(yōu)化。

（五）綠色化制造。建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，對主要耗能設(shè)備實現(xiàn)實時監(jiān)測與管理；建立產(chǎn)耗預測模型，實現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預測和節(jié)能管理；建立環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)從清潔生產(chǎn)到末端治理的全過程環(huán)保數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控及報警，開展可視化分析。

（六）安全化管控。設(shè)立安全管理機構(gòu)，制定風險管控準則和風險管控流程。開展安全預警，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人員、物料、過程、設(shè)備、環(huán)境、信息等六類安全風險要素的智能化管控，定期開展風險評估。鼓勵使用安全可控的軟件、系統(tǒng)和設(shè)備。

（七）社會經(jīng)濟效益。企業(yè)提質(zhì)增效成果顯著，生產(chǎn)效率、資源綜合利用率大幅提升，研制周期、運營成本、產(chǎn)品不良品率顯著降低。突破一批關(guān)鍵技術(shù)，形成一批專利、標準和經(jīng)驗成果，培育一批專業(yè)人才隊伍。

具體建設(shè)要素指標見附件。

三、建設(shè)路徑及措施

（一）制定建設(shè)要求。參照國家有關(guān)智能制造評價指標體系，結(jié)合我省實際，制定“未來工廠”建設(shè)要素，為“未來工廠”培育創(chuàng)建提供參考依據(jù)。

（二）遴選入庫工廠。聚焦數(shù)字安防、網(wǎng)絡(luò)通信、智能裝備、汽車及零部件、醫(yī)藥、新材料、現(xiàn)代紡織、智能家居等重點領(lǐng)域，以揭榜掛帥方式，每年遴選一批培育創(chuàng)建的“未來工廠”入庫名單。

（三）強化診斷服務。由省經(jīng)信廳牽頭，發(fā)揮智能制造專家服務團隊和第三方機構(gòu)作用，對培育創(chuàng)建入庫工廠開展診斷服務，對標“未來工廠”建設(shè)要素，提升建設(shè)水平。推進智能制造公共服務平臺建設(shè)，提供智能改造咨詢、人才培訓等服務。

（四）開展成效評估。根據(jù)入庫工廠建設(shè)情況，由省經(jīng)信廳牽頭會同有關(guān)部門，組織專家進行成效評估，每年確定并公布一批“未來工廠”名單。

（五）強化政策保障。加強各級財政專項資金對“未來工廠”建設(shè)的激勵與支持,加大融資對接服務和要素保障力度。積極營造使用國貨的良好氛圍，推廣使用“未來工廠”制造精品。及時總結(jié)培育創(chuàng)建經(jīng)驗和成效，引導帶動相關(guān)企業(yè)、行業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群提升制造水平，增強國際競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

附件：浙江省“未來工廠”建設(shè)參考要素指標（試行）