智能云網(wǎng)釋放數(shù)據(jù)生產(chǎn)力

自1983年1月1日TCP／IP在阿帕網(wǎng)中取代NCP成為通用協(xié)議以來，IP網(wǎng)絡在近40年的發(fā)展歷程中已走過了萬維網(wǎng)時代的Internet IP和以視頻驅動的All IP，進入到“＋智能”的新階段。在實際應用中，IP網(wǎng)絡正面臨著帶寬需求難以保證、業(yè)務體驗無法保障、管理運維排障低效率等一系列挑戰(zhàn)，智能云網(wǎng)更是呼之欲出。

為此，華為率先在數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡引入大數(shù)據(jù)、AI技術和新一代協(xié)議，進行數(shù)據(jù)分析與閉環(huán)優(yōu)化，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)IP網(wǎng)絡到智能云網(wǎng)的飛躍。以智能超寬、智能聯(lián)接、智能運維為特征的智能 IP 網(wǎng)絡，正在成為未來10年數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡發(fā)展的必然趨勢，成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重要支撐。

正所謂“聯(lián)接力就是生產(chǎn)力”。對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來說，以智能云網(wǎng)實現(xiàn)全聯(lián)接，可進一步支撐數(shù)據(jù)流動和分析，加速數(shù)據(jù)價值的釋放。

比如，作為我國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，馬鋼集團在落實智能制造戰(zhàn)略過程中，迫切需要打通各專業(yè)、全流程的業(yè)務系統(tǒng)，建立集中運營管控中心。為此，馬剛集團采用了華為智能云網(wǎng)解決方案，構筑了一張覆蓋全公司的網(wǎng)絡，實現(xiàn)了一網(wǎng)多用、智能選路、時延可承諾，同時還采用5G網(wǎng)絡提供關鍵業(yè)務的接入。

IP技術的應用，為馬剛集團構建起一個超寬、靈活的IP承載平臺，大大提升了集團大規(guī)模組網(wǎng)能力，各類集中控制系統(tǒng)可以遠程對生產(chǎn)線進行管理，靈活支持不同生產(chǎn)線、不同子公司的多種業(yè)務，加速實現(xiàn)“四個一律”，即操作室一律集中、操作崗位一律機器人、運維一律遠程、服務環(huán)節(jié)一律上線，可以滿足未來集團5～10年業(yè)務發(fā)展訴求。

而在上汽寧德工廠，通過采用華為AirEngine Wi－Fi 6覆蓋整個工廠，做到智能工廠中工業(yè)全系統(tǒng)全要素的互聯(lián)互通，利用大數(shù)據(jù)、AI 等技術手段，基于全面互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動的智能制造，提升整車制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化和快速響應能力，完成了汽車行業(yè)的智能化生產(chǎn)和網(wǎng)絡化協(xié)同新模式創(chuàng)新。

在過去三年間，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展三年行動計劃”的持續(xù)推進，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已經(jīng)取得長足發(fā)展。今年作為“十四五”的開局之年，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新三年行動計劃的起始年，在數(shù)字化產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的趨勢下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正進入快速發(fā)展階段，OT網(wǎng)絡的IP化改造，已經(jīng)成為推動數(shù)據(jù)和算力的高效流動的關鍵。而智能云網(wǎng)的構建，則為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡體系強基指明了方向，進而加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展和企業(yè)數(shù)字化轉型。

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