汽車線束膠帶專用于汽車工業(yè)線束纏繞。采用優(yōu)良的基材，高品質(zhì)的合成橡膠型強粘力布基膠帶，抗老化能力強。有較強的表面抗污能力和耐高溫穩(wěn)定性。

汽車線束的膠帶有很多，比較常見的有PVC膠帶，PE膠帶，PET膠帶，袖套，無紡布膠帶，毛氈膠帶等。PVC與PE膠帶一般用于包裹，PET膠帶與袖套一般用于耐磨的地方，無紡布與毛氈膠帶一般用于降噪隔音的地方。

下面我就來一一介紹膠汽車線束膠帶的特性，主要是根據(jù)ISO的標準來跟大家講解一下，畢竟國際標準嘛。

1 ，材料． 膠帶應該符合這個標準的要求達6個月的儲存，并且免受陽光直曬。膠帶的顏色應該根據(jù)客戶標準定義。只要其他的特性沒有變，一種顏色的發(fā)布也表明了其他的顏色。

2 ，標識． 每卷膠帶應該標注供應商的名稱。

3，尺寸主要分為總厚度與膠帶寬度，這是根據(jù)各個主機廠或者線束工廠的要求來定。

測試樣品． 準備兩種各450mm長的測試樣品。

設備．一個標度間距0．5mm的鋼尺。

程序． 將沒有拉力或者壓力的測試樣品的膠面放在硬的光滑表面。沿著長度在3個相似等距的點，用鋼尺垂直于邊緣測量寬度。

結(jié)果分析． 寬度應該根據(jù)見最后的總表。寬度的偏差應該在≤ ± 1 mm。

4，拉伸強度與延伸率． 測試應該根據(jù)ISO 29864 來執(zhí)行，除了準備5個寬度相同的樣品，每個樣品200mm長。對于寬度＞ 25 mm 的膠帶，一個25mm寬的測試樣品應從膠帶上垂直切下來。用一個鋒利的小刀來獲得凈切邊緣。測試結(jié)果的解釋見最后的總表。。

5，解卷力． 測試應該根據(jù)EN 1944來執(zhí)執(zhí)行。測試結(jié)果的分析，請見最后的總表。記錄下平均力。  注釋：解卷力應該在膠帶供應商與線束供應商之間達成一致。

6，剝離力． 測試應該根據(jù)ISO 29862，過程1，180度（°）測試來執(zhí)行。

測試樣品． 準備3組寬度相同的樣品，每個樣品300mm 長。對于寬度＞ 25 mm 的膠帶，一個25mm寬的測試樣品應從膠帶上垂直切下來。用一個鋒利的小刀來獲得凈切邊緣。．

過程． 剝離粘度以膠帶寬度N／25 mm來體現(xiàn)

測試結(jié)果的分析．  見最后的總表。

7，帶基的黏附力．  這個測試應該根據(jù)ISO 29862，過程2， 180° 測試帶基的黏附力來執(zhí)行。剝離粘度以膠帶寬度N／25 mm來體現(xiàn)

測試樣品． 準備3組寬度相同的樣品，每個樣品300mm 長。對于寬度＞ 25 mm 的膠帶，一個25mm寬的測試樣品應從膠帶上垂直切下來。用一個鋒利的小刀來獲得凈切邊緣。．

測試結(jié)果的分析． 見最后的總表。

8，彎曲測試．

8．1 短期老化之后的彎曲測試

測試樣品． 準備3組測試樣品，每個樣品由16個0．35mm2的絕緣導線（ISO薄壁）0．35mm2 或者12個0．5mm2 絕緣導線組成。測試所需的所有絕緣導線（線纜）應該是四氟乙烯與乙烯共聚物（ETFE）。當測試表1里面的F，F(xiàn)，G，H溫度等級的膠帶時，聯(lián)系負責的客戶部門詢問在測試中應用什么樣的電線。電線的長度為600mm。電線應該被緊緊地纏繞捆綁著。膠帶應該從底部纏在測試樣品上，每一圈纏繞應該一個接一個蓋住前一圈的膠帶寬度的二分之一。見下圖。

過程． 測試樣品應該在室溫與相對濕度下保存≥24 h。見3．3．1． 。將測試樣品垂直地放置在一個對流溫箱里面240h，溫箱見表1。測試樣品彼此之間，并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。在老化之后，測試樣品應該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲存6小時，并繞在一個有相同溫度的，30mm 的芯軸。測試樣品應該彎曲720°。彎曲360°的時間應該

測試結(jié)果的分析． 測試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

8．2 長期老化之后的彎曲測試

測試樣品． 見短期老化測試的樣品， 但是， 測試樣品的結(jié)構(gòu)應如表2所示。

表：用于長期老化彎曲測試與濕度影響的電線的類型

注釋1： 電線絕緣層類型： ETFE ＝ EthyleneTetrafluoroethylene（四氟乙烯與乙烯共聚物）， FEP ＝ Fluorinated Ethylene Propylene（氟化乙烯丙烯）， PVC ＝ Polyvinyl Chloride（聚氯乙烯）， XLFE ＝ Cross－linkedFluorinated Ethylene（交聯(lián)含氟乙烯）， XLPE ＝ Cross－linked Polyethylene（交聯(lián)聚乙烯）， XLPO ＝ Cross－Linked Polyolefin（交聯(lián)聚烯烴）

過程． 測試樣品應該在室溫與相對濕度下保存≥ 24 h。見3．3．1． 。將測試樣品放置在一個有強制空氣或者對流溫箱里面3000號，溫箱見表1 。測試樣品彼此之間，并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。不同膠帶材料組成的測試樣品，不應該同時測量。老化之后，測試樣品應該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲存6小時，并繞在一個有相同溫度的，直徑30mm 的芯軸。測試樣品應該彎曲720°。彎曲360°的時間應該＜ 5 s，保持樣品在這個位置的時間應該＞ 60 s。之后測試樣品被進行目視檢查。

測試結(jié)果的分析：測試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

8．3在過載溫度老化之后的彎曲測試。

測試樣品． 見短期老化測試的樣品， 但是這個測試的電線絕緣材質(zhì)都應為ETFE．

過程． 測試樣品應該在室溫與相對濕度下保存≥ 24 h。見3．3．1．。將測試樣品垂直地放置在在一個熱溫箱6h，溫度見表1。測試樣品彼此之間，并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。在老化之后，測試樣品應該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲存6小時，并繞在一個有相同溫度的，直徑30mm 的芯軸。測試樣品應該彎曲720°。彎曲360°的時間應該＜ 5 s，保持樣品在這個位置的時間應該＞ 60 s。之后測試樣品被進行目視檢查。

測試結(jié)果的分析：測試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

8．4冷彎曲試驗

測試樣品．準備3組樣品，每組樣品有兩根互絞，且尺寸為0．35mm2電線組成。這個測試的所有電線絕緣層應該是ETFE 或FEP．

設備． 冷藏室

過程． 測試樣品應該在溫度－40 °C至少保存4h，然后纏繞在一個有相同溫度（－40 °C），直徑30mm 的芯軸。測試樣品應該彎曲720°。彎曲360°的時間應該＜ 5 s，保持樣品在這個位置的時間應該＞ 60 s。之后測試樣品被進行目視檢查。如果PVC膠帶在－40°C測試失敗，可以在－25 °C進行此測試。

測試結(jié)果分析． 測試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

8．5濕度影響之后的彎曲測試

測試樣品． 見4．8．1．1，但是測試樣品的結(jié)構(gòu)應該如表2 所示

過程． 測試樣品應該存儲在氣候模擬的小房間里900h，小房間相對濕度為95％ ± 5％ ，溫度為＋70°C 。在老化之后，測試樣品應該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲存6小時，并繞在一個有相同溫度的，直徑30mm 的芯軸。然后目視檢查。

測試結(jié)果分析． 測試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

9，耐磨性．

針耐磨． 這個測試根據(jù)ISO 6722－1來完成，帶有從4．9．2到4．9．4的修改

測試樣品． 100mm的膠帶應該纏繞在芯軸上一層，芯軸的直徑為5．0 mm ± 0．1 mm ，芯軸放置在設備中。膠帶應該從芯軸的底部纏繞，膠帶應該從底部纏在測試樣品上，每一圈纏繞應該一個接一個蓋住前一圈的膠帶寬度的二分之一。應準備10組測試樣品。

設備／過程． 設備應該：

記錄失敗之前的循環(huán)次數(shù)，在針磨破絕緣層時應停止，并保持與針接觸。

根據(jù)ISO 6931－1，用一個直接為0．45 mm ± 0．01 mm 的針，針由彈簧絲組成

施加垂直力： 7 N ± 0．05 N

以55 cycles／minute ± 5 cycles／minute 的頻率操作。注釋：一個循環(huán)應該包含一個往復運動

磨損長度應為 15 mm ± 1 mm

在動態(tài)的情況下，在測試樣品上產(chǎn)生持續(xù)的垂直力

在測試中測試樣品不允許移動。如果需要夾緊，施加在連接器上的縱向力不能超過exceed100 N／mm2

有個穩(wěn)定的基座

在溫度 23 °C ± 1 °C 下測試

重復這個過程，讀出10組數(shù)據(jù)，但是需要在每次測試之后更換針。

在10組中的每個樣品執(zhí)行一次測試，并當在針磨破絕緣層并保持與針接觸時，決定循環(huán)的次數(shù)

試驗結(jié)果分析．測試樣品應該承受附錄表的最小循環(huán)次數(shù)，沒有被切換。如果測試結(jié)果與管子或者袖套的參數(shù)相比，注意膠帶通常有50％ 重疊的，也就是雙層

10，耐液體化學物質(zhì)

浸沒在流體之后的彎曲測試． 在暴露區(qū)域使用的粘性膠帶應抵制與化學物質(zhì)與機動車液體的偶然接觸。只有溫度等級C，D，E與更高等級的膠帶才需要被測量。

測試樣品． 兩個截面積為0．35 mm2且與膠帶的溫度等級相同的電線，被絞在一起并被膠帶50％重疊纏繞，被用來做測試。每次流體測試，準備3組300mm長的樣品。

過程． 將測試樣品浸入表3的測試流體5分鐘。對于蓄電池酸液，測試樣品應該被浸入5s。這個可以將樣品做成“U”型，將樣品的兩端留在測試流體的外面才完成。柴油與汽油被浸入或者噴灑在樣品上直到液體開始滴落。將測試樣品保存在溫箱里面48h，溫箱溫度在表3。在那時候之后，拿掉樣品并將他們在室溫保存3－16h。將每組測試樣品纏繞了直徑20mm的芯軸上，目視檢查每個樣品有沒有破裂，撕裂，溶膠。拆開電線，將他們纏繞在直接為2mm的芯軸上，目視檢查電線絕緣層有沒有破裂，撕裂，或者融化。

表 3：耐流體化學測試的媒介

測試結(jié)果分析． 不允許有電線絕緣層的退化，且膠帶仍需保證它的纏繞性能。記錄任何表面的變化，退化的跡象，或者撓性的損失。

11，噪聲要求

測試樣品． 在影響的地方，一個單層膠帶纏繞在一個鋼條上。膠帶的縱向的長度為5cm，橫向方向?qū)挾葹?9mm．

設備見下圖

1． 麥克風．

2． 鋼條．

3． 測試樣品．

4． ENAW－5754鋁合金板 （0．3 mm x 350 mm x 190 mm）．

噪音測試設置

過程． 一個直徑8．0 mm ±0．1 mm，長385的鋼條放在厚度為0．3mm的ENAW－5754鋁合金上方20mm，施加0．16N的力。噪聲通過DS／EN 61672－1規(guī)定的等級1的麥克風來測量，麥克風放置在影響區(qū)域上方50mm。噪聲以聲壓級（Lsp）的形式被測量，聲壓級頻率計算為”A”，時間計算為“S”。測量包裹粘性膠帶的鋼條與未包裹膠帶鋼條的差異。測量單位是分貝（dB）。在測試樣品相同的地方，進行10次測試。如果趨向更低的沉默值趨勢出現(xiàn)，比如通過壓縮樣品，這個值應該在測試報告中指出。

測量結(jié)果分析． 見附錄總表。如果測試結(jié)果與管子或者袖套的參數(shù)相比，注意膠帶通常有50％ 重疊的，也就是雙層。

12，耐火焰?zhèn)鞑バ?/strong>Resistance to Flame Propagation．阻燃性應確保火焰不會通過線束上的膠帶來傳播。所有的粘性線束膠帶需要做這個測試。

過程． 這個測試根據(jù) ISO 3795與FMVSS 302 來執(zhí)行。用于由7根1．0 mm2 的電線組成，并有50％膠帶重疊的的線束。電線使用的絕緣層材質(zhì)根據(jù)膠帶的溫度等級。見表4。阻燃性應該根據(jù)表5來評定等級．See Table 4。

表4： 根據(jù)溫度等級的絕緣材質(zhì)

Table 5： 耐火焰?zhèn)鞑バ?/strong>

需求． 對于車身外部，底盤，引擎蓋下的應用，膠帶至少應滿足等級B的阻燃性等級。對于車身內(nèi)部的線束應用，膠帶應至少滿足等級C的阻燃性等級。

13，霧化．也就是在100°C 下霧化分析16 h。只需要測試汽車車身內(nèi)部應用的膠帶。

14，揮發(fā)性有機物（VOC）與半揮發(fā)性有機物（SVOC）排放應該根據(jù)主機廠的要求來測試，VOC 與 SVOC 都應該被限制，只需要測試汽車車身內(nèi)部應用的膠帶。

15，酮與醛的排放． 根據(jù)應該根據(jù)主機廠的要求來測試。只需要測試汽車車身內(nèi)部應用的膠帶。

16，氣味．應該根據(jù)主機廠的要求來測試。只需要測試汽車車身內(nèi)部應用的膠帶。

17，手撕性． 如果這個膠帶的拉伸強度（見4）不超過90 N／cm，應該被定義為“手撕性”。并且，膠帶在被手撕之后，邊緣平滑，沒有磨損。

18，熱水噴射測試（僅用于車身外部膠帶）．用于潮濕區(qū)域的粘性膠帶應能抵制住壓力，因為他們有可能發(fā)生在帶有熱水設備的清潔操作區(qū)域

測試樣品／流程這個測試的操作帶有一個市場上可以買到的熱水噴射設備與一個垂直夾住的線束樣品。這個線束直徑在10－15mm，長度在50cm－60cm，由1mm2的PVC的電線組成，并用膠帶纏繞有50％的重疊。膠帶末端固定在位置上。應該滿足下面的參數(shù)：

扇形噴嘴角度30° 到 35°

噴嘴與線束之間的距離在100 mm 到150 mm之間

在距離線束40cm到50cm處（不要噴線束的邊緣），以移動速度2 cm／s － 4 cm／s對線束中心出進行噴射。

2分鐘的暴露時間

水溫 80 °C ± 5 °C

操作壓力在8000 kPa 到10 000 kPa之間 （80 bar 到100 bar）

對著樣品的噴射角度為90° ± 10°

測試結(jié)果的分析． 在熱水噴射處理之后，粘性膠帶不應有破裂與目視上的損壞。脫位或者覆蓋物被打開到電線暴露是不允許的。在測試報告中，特殊的觀察應該被指出。

19  介電強度 （僅用于焊接點膠帶）  這個測試僅用于鉸接膠帶，因此有特殊的電氣絕緣要求。

測試樣品／過程． 用一個近似50cm長的0．5 mm2PVC的電線。在中心區(qū)域去除一段20mm長的絕緣層。用50mm寬的膠帶將露出的區(qū)域包裹絕緣3層來進行測試。在粘性膠帶外面包裹鋁箔。首先施加測試電壓1 kV （50 Hz to 60 Hz）持續(xù)一分鐘，然后以500 V／s的速度來增加電壓，直到電介質(zhì)擊穿。

表： 規(guī)格要求定義

注釋1： 測試報告應該包含環(huán)境，物理，化學測試的圖片