摘要：近年來，人工智能加速發(fā)展，實現(xiàn)了戰(zhàn)略性突破，先進制造技術(shù)和新一代人工智能技術(shù)深度融合，形成了新一代智能制造，也可以稱之為數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造。

四、行業(yè)典型應用

而AI與制造業(yè)的結(jié)合，其根本目的是提高效率，降低成本。現(xiàn)階段AI在制造業(yè)的賦能主要集中在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、缺陷檢測、無序分揀以及智能搬運。設(shè)計工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、缺陷檢測的初創(chuàng)公司多余無需分揀和智能搬運，一方面由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、缺陷檢測整體起步較早，發(fā)展實踐長；另一方面也反映出來無序分揀、智能搬運的準入點更高。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和缺陷檢測的融資比例分別都大于無序分揀與智能搬運之和，表明現(xiàn)階段工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和缺陷檢測領(lǐng)域更容易獲得融資。

（一）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺領(lǐng)域應用

1、基于海爾COSMOPlat 平臺的洗衣機個性化定制

海爾 COSMOPlat 平臺架構(gòu)圖

基于 COSMOPlat平臺，洗衣機用戶的個性需求在眾創(chuàng)匯平臺上進行了交互，有 990 萬用戶、 57 個設(shè)計資源參與新式產(chǎn)品創(chuàng)意設(shè)計；創(chuàng)意立項之后，借助開放平臺引入 26 個外部專業(yè)團隊，共同研發(fā)攻克技術(shù)難題；產(chǎn)品樣機通過認證之后，利用 26 個網(wǎng)絡(luò)營銷資源和 558 個商圈進行預約銷售；用戶下單后，開啟模塊采購和智能制造，在 125 個模塊商資源和 16 個制造商資源的參與下，產(chǎn)品按需定制、柔性生產(chǎn)；產(chǎn)品下線后，通過涵蓋 9 萬輛“車小微”和 18 萬“服務兵”的智慧物流網(wǎng)絡(luò)，及時送達用戶家里，并同步安裝好。用戶在使用產(chǎn)品的過程中，又可通過社群在免清洗的基礎(chǔ)上持續(xù)交互，催生凈水洗、無水洗（筒間）系列產(chǎn)品。

2、基于INDICS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的河南航天液壓氣動公司產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計

河南航天液壓氣動技術(shù)有限公司是中國航天科工集團高端液壓氣動元件生產(chǎn)企業(yè)，以往存在重復勞動、工作效率低下、產(chǎn)品設(shè)計周期較長、產(chǎn)品質(zhì)量無法保證等問題。通過應用 INIDICS 平臺，河南航天液壓氣動公司一是實現(xiàn)了云端設(shè)計，基于云平臺建立涵蓋復雜產(chǎn)品多學科專業(yè)的虛擬樣機系統(tǒng)，實現(xiàn)復雜產(chǎn)品的多學科設(shè)計優(yōu)化。二是實現(xiàn)了與總體設(shè)計部、總裝廠所的協(xié)同研發(fā)設(shè)計與工藝設(shè)計。三是實現(xiàn)跨企業(yè)計劃排產(chǎn)，從 ERP 的主計劃到 CRP 的能力計劃再到 CMES 的作業(yè)計劃的全過程管控，實現(xiàn)計劃進度采集反饋與質(zhì)量采集分析。

INDICS平臺架構(gòu)圖

借助INDICS 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺， 河南航天液壓氣動公司的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計周期縮短 35％、資源有效利用率提升 30％，生產(chǎn)效率提高 40％，產(chǎn)品質(zhì)量一致性得到大幅度提升。