中國機床工業(yè)40年 成績喜人但也要認(rèn)清問題
經(jīng)濟規(guī)模躍居世界第一位
2009年,中國機床制造業(yè)的經(jīng)濟規(guī)模就已超越德國和日本躍居世界第一位,并且一直保持至今。
近年來,中國機床工業(yè)的總產(chǎn)出始終占世界總產(chǎn)出的四分之一左右。
2000年金切機床總產(chǎn)量為17.66萬臺,到2011年已達(dá)88.68萬臺,11年間產(chǎn)量增長了 4 倍多,年均復(fù)合增長率達(dá)到 15.8%。
機床工業(yè)的高速發(fā)展,與整個機械工業(yè)乃至整個制造業(yè)的增長過程是完全同步的。
正是機械工業(yè)乃至整個制造業(yè)的高速發(fā)展為機床工業(yè)創(chuàng)造了巨大的市場需求,從而拉動了機床工業(yè)經(jīng)濟規(guī)模的快速增長。
機床工業(yè)經(jīng)濟規(guī)模于2009年躍居世界第一位的背后,還有另外一個重要背景,即中國和西方國家的經(jīng)濟增長在全球金融危機后出現(xiàn)了此消彼長的變化。
由于中國政府迅速推出大規(guī)模投資計劃,經(jīng)濟增長得到了快速恢復(fù),重新進入高速增長的軌道。正是這一增長落差為中國機床工業(yè)的規(guī)模躍升創(chuàng)造了條件。
機床工業(yè)發(fā)展的主要動力:“四大紅利”
從全局的角度看,40年來,機床工業(yè)的主要發(fā)展動力可以概括為“四大紅利”,即改革紅利、開放紅利、發(fā)展紅利和人口紅利。
改革紅利
40年來機床工業(yè)的改革進程,可以以1992年為界,大致劃分為兩個不同階段。
第一階段(1978—1992)的改革主要在兩個層面展開。
在宏觀層面上,漸次退出計劃經(jīng)濟模式,逐步向市場經(jīng)濟模式過渡;在微觀層面上,以搞活國營企業(yè)為目標(biāo),逐步賦予企業(yè)經(jīng)營主體和市場主體地位。
第二階段自1993年至今,機床工業(yè)在宏觀層面的改革是,徹底放棄計劃經(jīng)濟管理模式,確立社會主義市場經(jīng)濟體制和公有制為主體、多種所有制經(jīng)濟共同發(fā)展的基本經(jīng)濟制度;在企業(yè)微觀層面上,則深入到“抓大放小”,產(chǎn)權(quán)制度改革和建立現(xiàn)代企業(yè)制度層面。
開放紅利
回顧機床工業(yè)40年來的開放過程,以2001年加入世界貿(mào)易組織(WTO)為界可以劃分為兩個階段。
對外開放第一階段(1978-2001)的主要特征是“引進來”。
機床工業(yè)重點骨干企業(yè)不僅紛紛引進國外先進設(shè)備以提高自身關(guān)鍵環(huán)節(jié)工藝保障能力,而且廣泛開展了不同形式的技術(shù)引進,以提高自身的產(chǎn)品技術(shù)水平。
據(jù)統(tǒng)計,1980-1995年,機床工業(yè)共實施技術(shù)引進合作項目300余項,機床工業(yè)重點骨干企業(yè)多數(shù)都參與到這一進程中。
其中代表性的項目包括:濟南第一機床廠與日本山崎馬扎克合作生產(chǎn)精密車床項目,北京機床研究所引進日本發(fā)那科公司(FANUC)數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、主軸電機和伺服驅(qū)動電機成套技術(shù)項目,濟南第二機床廠引進美國維爾森公司(Verson)機械壓力機技術(shù)項目等。
上述引進合作項目的實施,使機床工業(yè)骨干企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)水平、工藝裝備能力和企業(yè)管理水平實現(xiàn)了大幅度提高,甚至是跨越式的提升。
中國加入WTO后,機床工業(yè)的對外開放進入新的階段(2002年至今)。
在這一階段,除了發(fā)達(dá)國家機床制造企業(yè)紛紛來華投資設(shè)廠外,另一個重要特征就是中國企業(yè)“走出去”。
眾多機床企業(yè)主動走出國門,到發(fā)達(dá)國家實施技術(shù)并購。據(jù)不完全統(tǒng)計,至今已有18家機床企業(yè)實施海外并購項目25項。
其中具有代表性的項目包括:大連機床集團并購美國英格索爾公司(Ingersoll)生產(chǎn)系統(tǒng)和曲軸項目、沈陽機床集團并購德國希斯公司(SCHIESS)項目、北京第一機床廠并購德國瓦德利!た票す荆╓aldrich-Coburg)項目等等。
海外并購進一步密切了機床工業(yè)與發(fā)達(dá)國家間的技術(shù)融合,培養(yǎng)和鍛煉了我國企業(yè)的國際化經(jīng)營能力,并形成了“你中有我、我中有你”的全球機床產(chǎn)業(yè)新格局。
近年來,為數(shù)不少的機床企業(yè)還直接從國外引進了一大批技術(shù)專家,少數(shù)企業(yè)更是在國外設(shè)立技術(shù)研發(fā)中心,從而把技術(shù)引進與合作提高到了新的層次。
發(fā)展紅利
改革開放以來,中國經(jīng)濟經(jīng)歷了連續(xù)30多年的高速增長,工業(yè)化和城鎮(zhèn)化快速發(fā)展,經(jīng)濟社會結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化。這一過程為機床工業(yè)提供了巨大的市場空間,強有力地拉動了機床工業(yè)的快速發(fā)展。
機床工業(yè)屬于生產(chǎn)資料供應(yīng)部門,其發(fā)展直接依賴于固定資產(chǎn)投資的增長。機床工業(yè)的發(fā)展是固定資產(chǎn)投資的函數(shù),投資增長,機床必然增長,投資增長速度快,則機床增速也相應(yīng)加快,反之亦然。
據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),近40年來,無論是全社會固定資產(chǎn)投資,制造業(yè)固定資產(chǎn)投資,還是設(shè)備工器具購置投資的增長速度均保持在 20% 以上的高水平。
由于固定資產(chǎn)投資持續(xù)高速增長的強力拉動,我國在2002年就已經(jīng)成為世界第一大機床消費國,中國機床市場消費額在世界機床消費總額中的占比曾一度達(dá)到近 40%,至今繼續(xù)保持在1/3左右的水平。
人口紅利
與西方發(fā)達(dá)國家相比,我們是后來者,中國機床工業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量和企業(yè)效率方面長期存在較大差距。
我國機床工業(yè)的主要優(yōu)勢在于價格和服務(wù),而支撐上述兩大優(yōu)勢的主要因素是相對低廉的勞動力成本。
在過去相當(dāng)長的時期,我國勞動年齡(15-59歲)人口數(shù)量一直保持增長,為中國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展提供了大量相對廉價的勞動力資源,機床工業(yè)也不例外。
20世紀(jì)90年代后期,中國機床工業(yè)國有企業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率大致相當(dāng)于同期日本同行業(yè)企業(yè)的1/35至1/30,中國企業(yè)的人均勞動力成本大致相當(dāng)于日本企業(yè)的1/30至1/25,即日本企業(yè)為1名員工所支付的成本大致相當(dāng)于中國企業(yè)為25-30名員工支付的成本之和,差距十分懸殊。
上述對比從另外一個角度說明,正是由于中國企業(yè)具有突出的勞動力成本優(yōu)勢,才在很大程度上平衡了勞動生產(chǎn)率水平低下的劣勢,使得當(dāng)時的中國企業(yè)能夠在競爭中勉強支撐。
自本世紀(jì)以來,上述情況開始發(fā)生明顯變化。
通過市場化改革、體制機制轉(zhuǎn)換、內(nèi)部管理升級和技術(shù)改造等綜合措施,中國企業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率迅速提高,且提高的速度明顯高于勞動力成本提高的速度,使得中國企業(yè)的勞動力成本優(yōu)勢開始充分顯現(xiàn)。
這正是機床工業(yè)本世紀(jì)初開始連續(xù)高速增長的勞動力資源背景,也即人口紅利。
請輸入評論內(nèi)容...
請輸入評論/評論長度6~500個字
最新活動更多
-
即日-11.30免費預(yù)約申請>>> 燧石技術(shù)-紅外熱成像系列產(chǎn)品試用活動
-
11月29日立即預(yù)約>> 【上海線下】設(shè)計,易如反掌—Creo 11發(fā)布巡展
-
11月30日立即試用>> 【有獎試用】愛德克IDEC-九大王牌安全產(chǎn)品
-
即日-12.26火熱報名中>> OFweek2024中國智造CIO在線峰會
-
限時免費下載立即下載 >>> 2024“機器人+”行業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新發(fā)展藍(lán)皮書
-
即日-2025.8.1立即下載>> 《2024智能制造產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展藍(lán)皮書》
- 高級軟件工程師 廣東省/深圳市
- 自動化高級工程師 廣東省/深圳市
- 光器件研發(fā)工程師 福建省/福州市
- 銷售總監(jiān)(光器件) 北京市/海淀區(qū)
- 激光器高級銷售經(jīng)理 上海市/虹口區(qū)
- 光器件物理工程師 北京市/海淀區(qū)
- 激光研發(fā)工程師 北京市/昌平區(qū)
- 技術(shù)專家 廣東省/江門市
- 封裝工程師 北京市/海淀區(qū)
- 結(jié)構(gòu)工程師 廣東省/深圳市