疫苗背后:中外“玻璃瓶大戰(zhàn)”
撰文:一陽;
編輯:裴川
| 出品:ECO新勢
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新冠疫情的反復(fù),著實讓世界各國面臨了一場公共衛(wèi)生大考。在這近兩年時間里,大考小考不斷,“學(xué)霸”中國在這場考試中,不光自己成績遙遙領(lǐng)先,還各種為其他學(xué)生輸送“答案”,一躍成為班級里最可愛的人。
但學(xué)霸也會偏科。
新冠疫苗的研發(fā)生產(chǎn)我們已經(jīng)滿分交卷,但盛疫苗的瓶子卻遲遲造不出來,很多時候要干等隊友支援。但支援是明碼標(biāo)價的,我國每年要花幾十億來買答案,非常難受。
可能很多人會有疑問,疫苗我們都能研發(fā)出,這玻璃瓶的生產(chǎn)能有多難?我們地大物又博,差這點玻璃?
怎么說呢,不難也不差,但我們很長時間里確實造不出來。
-01-
比疫苗還難整?什么玻璃瓶這么高貴?
新冠疫苗但玻璃瓶,跟我們絕大多數(shù)人小時候打的疫苗玻璃瓶相比,高貴得多。
在醫(yī)藥領(lǐng)域使用的玻璃瓶可以分成四種類型,含有硼元素和硅元素的硼硅玻璃,品質(zhì)最好,其他三種類型用的材料都是“鈉鈣硅酸鹽”。
硼硅玻璃又根據(jù)硼含量的多少,分為高硼硅、中硼硅和低硼硅玻璃三種。
其中,中硼硅玻璃又是這三種類型品質(zhì)最好的,而目前國際上通用的疫苗包裝材料,采用的就是中性硼硅玻璃,它的優(yōu)勢體現(xiàn)在亮點:
一是其化學(xué)性質(zhì)特別穩(wěn)定,與藥液長期接觸也不會引PH值的變化,能夠很好地保證藥劑的清潔和安全性。
二是它的熱膨脹系數(shù)只有普通玻璃的三分之一,在低溫狀態(tài)下保存疫苗時,能提供相當(dāng)?shù)奈锢韽姸取?/p>
就是這種高貴的玻璃瓶,其玻璃材料的絕大部分的制備、加工專利都掌握在如康寧、肖特等少數(shù)幾個外國公司手中,中國企業(yè)要生產(chǎn)中硼硅玻璃藥劑瓶,就需要這些外企購買中性硼硅玻璃管,再切割、封底,最后加工成藥劑瓶。
比如這次我國新冠疫苗瓶所用的中硼硅玻璃管,全部都是由肖特公司生產(chǎn)的,就是它,在2019-2020財年從中國地區(qū)的銷售額達2.837億歐元(約合人民幣22億元)。
-02-
揚眉吐氣卻步入死胡同?國產(chǎn)中硼硅玻璃之路
網(wǎng)上流傳一句話“無論任何生意,只要被中國制造盯上,其他國家的人就別想再干了!
雖說有點夸大和捧殺的嫌疑,但確實也反應(yīng)了中國人的聰明和勤勞,可這小小玻璃瓶怎么就讓國人犯了難,是這門生意不想做么?
并不是,22億的生意誰不想做?而且早就想做。
20世紀(jì)60年代,中國的醫(yī)藥行業(yè)有過一個高速發(fā)展的時期,那會的北京玻璃儀器廠率先試生產(chǎn)過5.0中性硼硅玻璃管,到了80年代,寶雞藥玻又引進過美國康寧的全套生產(chǎn)線。
可以說,無論是北京玻璃儀器廠,還是寶雞藥玻,都擁有當(dāng)時最先進的制造工藝。
但架不住那會兒中國“窮”,人口又多,這些高質(zhì)量、高品質(zhì)的產(chǎn)品實在是用不起,于是中國人造出了中硼硅玻璃的平替:低硼硅玻璃。
與中硼硅玻璃相比,其熱膨脹系數(shù)、化學(xué)穩(wěn)定性、堅固程度、耐水性等,要垃圾的多,但就是因為便宜夠用這一符合國情的優(yōu)勢,迅速將外企踢出國門,實現(xiàn)了醫(yī)藥玻璃領(lǐng)域的第一波國產(chǎn)替代。
本來是踢出外企,自力更生奮發(fā)圖強的好事,先拿住現(xiàn)有市場,隨著國家經(jīng)濟復(fù)蘇、實力增強,可以慢慢用回中硼硅玻璃。但之后的劇本走向,可以用說是“猜中了開頭,卻沒猜中這結(jié)尾”。
低硼硅玻璃因為技術(shù)低端,大量國內(nèi)競爭者涌入,導(dǎo)致市場競爭非常激烈,根本沒有人有錢有精力有魄力去搞自主研發(fā)。
因為市場選擇,我國95%的玻璃包裝注射劑,都還在采用低硼硅玻璃或鈉鈣玻璃,而臨床95%的小容量注射劑,每支價格也就一至兩毛錢,低的可能只有幾分錢。
拿維生素B6注射劑舉例,其一瓶的招標(biāo)價格就大約是0.06元,如果采用中性硼硅玻璃包裝,光瓶子就要0.15元。
你不跟大家一起造,你就賣不出去,賣不出去就沒錢,沒錢怎么研發(fā)?
你跟大家一起造,因為沒技術(shù)壁壘,你也掙不了太多錢,即使掙了錢,你拿去搞研發(fā),別人拿去開工廠,你還是會涼涼。
無解!
就這樣,導(dǎo)致了我國的醫(yī)藥玻璃行業(yè)格局基本還停留在上個世紀(jì)的水平。
目前我國每年對中硼硅玻璃需求量達5萬噸,但自供率只達到了7%到8%。且更嚴(yán)峻的是,目前我國僅有兩家企業(yè)生產(chǎn)中硼硅玻璃,國內(nèi)的兩家企業(yè)目前生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與國外的那三大巨頭有很大差距,在國際市場上獲得的認(rèn)可低。
-03-
強敵環(huán)伺步步緊逼,國內(nèi)企業(yè)如何絕地求生?
外企也根本不給活路。
肖特和康寧兩家曾經(jīng)暗地里聯(lián)手連續(xù)8年漲價,中硼硅玻璃價格從1萬8/噸一路漲到了2萬5/噸!
不僅如此,外企還要求中國企業(yè)必須提前半年全額支付貨款,否則根本不給生產(chǎn)排期,這給中國企業(yè)的現(xiàn)金流和生產(chǎn)計劃都帶來了極大的壓力。
肖特公司還在中國拍下兩個生產(chǎn)基地,試圖攤薄成本,用低價來壓死剛剛成長起來的中國企業(yè),形成新的壟斷。
強敵環(huán)伺,唯有自強。
2016年,國務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于開展仿制藥質(zhì)量與療效一致性評價的意見》,意見要求中國藥企開發(fā)的仿制藥,其藥品質(zhì)量與療效要做到和海外原研藥的水平一致。這也對藥瓶的包裝品質(zhì)提出了更高的要求,倒逼國內(nèi)企業(yè)開始中硼硅玻璃的自主研發(fā),將之前因國情“誤入歧途”的行業(yè)拉回正規(guī)。
滄州四星玻璃、山東藥玻等國內(nèi)企業(yè)也響應(yīng)號召,挺身而出,開始自主研發(fā)之路。
歷經(jīng)三年摸索,經(jīng)歷了無數(shù)次失敗,四星玻璃終于搞出了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的冷項式全電熔維洛中性硼硅玻管生產(chǎn)法,也從一家小小的民營企業(yè)成為了全球第四、中國第一家掌握批量生產(chǎn)藥用中性硼硅玻璃技術(shù)的企業(yè)。
現(xiàn)在的四星玻璃不僅為300多家國內(nèi)企業(yè)提供穩(wěn)定的中硼硅制品,甚至把產(chǎn)品賣到了歐洲、美洲的26個國家。
山東藥玻更不簡單,搞出了一套完全迥異于外企的模注法工藝,大體原理就是將熔化的玻璃液注入模具中,冷卻后一次成型,其中的技術(shù)細節(jié)不是一兩句話能講明白的了,反正就是hen'niu 。
憑這一手絕活,山東藥玻從過去的山東明星企業(yè),一躍升級為了中國中硼硅模制瓶領(lǐng)域的頭部企業(yè)。
可以說,兩家企業(yè)為國產(chǎn)玻璃行業(yè)開了個好頭,但歡呼慶祝之時,也要保持客觀和冷靜,畢竟整體研發(fā)水平上我們還跟外企巨頭存在差距,國產(chǎn)制造業(yè)的崛起,可不單單僅是把那22億搶回來。
-END-
原文標(biāo)題 : 疫苗背后的中外“玻璃瓶大戰(zhàn)”
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